Свечи зажигания А23-1 (ОСТ 37.003.081—87) выполнены из изоляционного керамического материала 2 (рис. 157) и стойких к электрическим, химическим и термическим воздействиям материалов центрального 7 и бокового 8 электродов. Герметизация по корпусу свечи обеспечивается теплоотводящей шайбой 6 и пластической деформацией корпуса 4. По центральному электроду свеча герметизирована токопроводящим герметиком 3. Калильное число свечей примерно 22...24 ед. (Применение свечей с более низким калильным числом не рекомендуется). Контактная головка 1 имеет резьбу М4, а резьбовая ввертная часть—резьбу СПМ14Х1,25 длиной 12 мм. Момент затяжки свечи 3,5...4,0 кгс- м.
Зазор между электродами свечи должен быть 0,7...0,9 мм. Зазор проверяют круглым щупом. Для обеспечения требуемого герметичного соединения свечи с резьбовым отверстием в головке цилиндров под опорной частью корпуса свечи установлена уплотнительная прокладка 5.
Рис. 157. Свеча зажигания: 1 — контактная головка; 2 — изолятор, 3 — токопроводящий герметик; 4 — корпус; 5 — уплотнительное кольцо; 6 — теплоотводящая шайба; 7 — центральный электрод: 8— боковой электрод.
В случае заброса маслом или образования нагара тепловой конус свечи следует очистить на пескоструйном аппарате. Очистка от нагара промывкой в бензине малоэффективна. При повторной установке свечи на двигатель желательно заменить уплотнительное кольцо.
При испытании на стенде проверяют герметичность свечи, а также бесперебойность искрообразования свечи под давлением. При разности давлений в 10 кгс/см2 свечи должны быть герметичны. Допускается (главным образом для свечей, бывших в эксплуатации) утечка по уплотнениям свечи не более 5 см2 в минуту при указанной разности давлений.
Бесперебойность искрообразования свечи проверяют на том же стенде, но при давлении 8...9 кгс/см2. Проверку выполняют на свечах с зазором 0,7...0,9 мм при напряжении, достаточном для пробоя искрового промежутка разрядника 12 мм.
Следует помнить, что в процессе эксплуатации свечей происходит износ электродов, острые кромки электродов округляются, что может привести к повышению напряжения, при котором обеспечивается бесперебойность в искрообразовании.
Бесперебойность в искрообразовании на электродах свечи проверяют визуально в течение 30 с, при этом валик прерывателяраспределителя должен вращаться с частотой 500 об/мин.
Наконечник свечи — пластмассовый, предназначен для присоединения проводов высокого напряжения. Провода ПВВП — высокого напряжения винилхлоридные, помехоподавляющие, красного цвета с наружным диаметром 7,0...7,4 мм. Токопроводящая жила выполнена в виде спирали из проволоки сплава 40Н диаметром 0,12 мм и шагом спирали 29...31 виток на 10 мм, диаметр спирали 3,0...3,4 мм. Сердечник спирали изготовлен из льняных ниток диаметром 1,0... 1,5 мм. Спиральная жила закрыта изоляцией из поливинилхлоридного пластика.
Электрические параметры при проверке должны быть следующие: электрическое сопротивление токопроводящей жилы постоянному току при температуре 20 °С 1800...2200 Ом/м; вносимое затухание провода 0,25 м на частотах 50, 100, 150, 200 МГц соответственно не менее 32, 64, 95 и 100 дБ.
При эксплуатации необходимо следить за плотностью и посадкой проводов на всю глубину в наконечники и крышку распределителя. Не рекомендуется на горячем двигателе снимать наконечники свечей с проводов и вынимать провода из гнезд крышки прерывателя-распределителя, так как они при нагреве имеют повышенную эластичность.
